Автоматизация для «искусственного камня»

Автоматизация производственного процесса имеет ряд преимуществ, которые фактически превращают ремесленное производство в промышленное производство.

Такая автоматизация не обязательно должна быть сделана сразу, но может быть реализована в несколько этапов для облегчения инвестиций и сокращения времени простоя на время реконструкций. Вот возможные этапы:

1. поставка новых металлических, штабелируемых поддонов, предназначенных для автоматической загрузки/разгрузки;

 2. поставка для сдвигания и укладки поддонов/штампов до и после дозировки;
 3. поставка для полностью автоматического сдвигания поддонов/штампов и укладки после автоматической распалубки;
 4. поставка автоматической распалубки готового продукта: может быть установлена в конце уже иеющейся линии, ручного или автоматического производства;
 5. автоматизация для обработки силиконовых (или полиуретановых) пресс-форм в/из сушильной камеры.

Наше техническое решение предусматривает поставки поддонов из нержавеющей стали, внутри которых помещаются силиконовые или полиуретановые пресс-формы. Поддоны изготавливаются по размерам, указанным заказчиком, соответствующим его производительной линии. Только автоматические производства, благодаря их стабильности, позволяют быстро транспортировать продукт, сохраняя его высокое качество.

Наша система может производить до 1000 кв.м в смену, с автоматизацией движения 2000 поддонов из нержавеющей стали.

Что дает:

•  сокращение времени производства и уменьшение затрат на рабочую силу;
•  улучшение качества продукта;
•  увеличение срока использования штампов;
•  сокращение рабочей силы в процессе производства, гарантируя здоровье и безопасность работников.